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刀具的几何角度：石墨刀具选择合适的几何角度，有助于减小刀具的振动，反过来，石墨工件也不容易崩缺； ①前角，采用负前角加工石墨时，刀具刃口强度较好，耐冲击和摩擦的性能好，随着负 前角减小，后刀面磨损面积变化不大，但总体呈减小趋势，采用正前角加工时，随着前角的增大，刀具刃口强度被削弱，反而导致后刀面磨损加剧。负前角加工时，切削阻力大，增大了切削振动，采用大正前角加工时，刀具磨损严重，切削振动也较大。 ②后角，如果后角的增大，则刀具刃口强度降低，后刀面磨损面积逐渐增大。

　油墨***在印刷过程不断的被摩擦，肯定会在产生的时候出现一定的磨损，这就导致刀刃变钝、产生缺口、刀边变得不平直等问题。

使得印刷产品的油墨层就不平整，对印刷质量产生较大影响。而且，油墨***的耐磨性极强，所以用一般的研磨设备很难修磨，这就增加了修磨的难度。

　　修磨油墨***也要讲究技巧，包括手工修磨和机械修磨两种方法。一般来说，机械修磨的质量均匀稳定，要比手工修磨好。而手工修磨时，会由于油墨***的角度与压力不稳定而影响修磨的效果。在磨刀过程中，我们要把油墨***竖直悬挂，前后拉动磨擦材料，直至刀刃变得光滑。 除此之外，我们还可以用刀刃锋利的刀子(手动裁纸刀或机械裁纸刀)把钝刀刀刃切去一部分。但如果刀刃损坏得非常严重，则需要换一个新的刀刃。

油墨入水或使用时间过长；墨水使用较长时间后，一方面在长期的循环过程中，墨水中的颜料会不断析出，使墨水的组成发生变化，另一方面空气中的水蒸气会因溶剂的蒸发而凝结，进入墨水中，同样也会使墨水的组成发生变化。接着改变墨水的整体功能，使墨水的刮净功能大大降低，直接加上***的刮净难度，构成了刮不干净的现象。

溶剂干得过快或过慢。混合物溶剂干燥太快，除了使油墨粘度增加，还会使油墨粘在版辊上产生空隙，这是由于溶剂蒸发太快，使粘在版辊上的油墨呈胶凝状态，当版辊与***接触时，由于胶凝状态的油墨粘附力很大，***无法在版辊工作一周后将其刮掉，再直接送到印基上，这就是***不干净的原因。