佛山标准折弯机模具厂家来电咨询 东帆机械刀片

折弯机模具损坏是具开裂、断裂、膨胀等。要解决折弯机模具损坏问题，必须从折弯机模具设计、制造工艺和模具使用等方面找出原因。 　　

首先，要检查折弯机模具的制造材料是否合适，相应的热埋工艺是否合理。一般来说，模具材料的热处理工艺对其影响很大。如果模具淬火温度过高，淬火方法和时间不合理，回火次数、温度和弯头选择不合适，折弯机模具进入弯曲生产后会损坏。下料孔的尺寸或深度设计不够，容易堵塞槽孔，损坏下料板。弹簧力设计太小或等高套筒不相等，会导致弹簧断裂和下料板倾斜，造成零件重叠冲压和损坏。冲头固定不当或螺钉强度不足可能导致冲头掉落或断裂。

折弯机模具润滑的操作要点有哪些？

　　在对金属等材料产品进行折弯操作时需要使用折弯机，使用这种设备和通过普通加工方法对材料进行折弯操作是存在差异的，因为使用传统方式来对材料进行加工期间，无法达到的效果，也容易产生大量的废件，这样对于折弯模具生产厂家来说就会增添很多损失，

数控折弯机效果图

　　另外在使用折弯机模具时，如果要对元件等装置进行润滑养护，一定要***行清洁，让元件等保持整洁度，然后对元件进行润滑即可，所选用的润滑油需要符合标准，而且润滑油中不可以含有杂质，为了让模具在工作的过程折弯模具中更加灵活，好是一周进行一次润滑，具体也可以按照折弯机的使用情况来定。

　那么在对折弯机模具进行润滑***期间，需要注意哪些方式方法呢？在使用模具对材料进行加工期间，一定要定期对模具进行检查，这样可以及时发现模具的使用情况，发现一些故障隐患时及时进行处理折弯模具可以确保设备的整体工作效率，所以定期检查工作是的。

所以为了保证材料的弯折效果，也为了提升工作效率，安装使用折弯机的厂家数量开始不断增加。其实在通过折弯机进行加工的过程中是通过数控折弯机模具来对材料进行弯折的，为了保证模具的工作效率，用户也需要定期对模具等装置进行润滑***。

选购折弯机时需要考虑哪些因素？

在弯曲半径方面，用户在选择折弯机时为了可以选择低吨数的规格型号，如果是大于材料厚度的弯曲半径那么需要尽可能的做打算，还需要采用自由弯曲法，如果弯曲半径较大，成件的质量便不会受到影响。

一般来说折弯机在相同的荷载下，十英尺工作台和滑块出现的挠变是折弯模具五英尺机的四倍，所以说应该选择较短的机器来进行生产，这样便不需要更多的垫片用于调整，调整的时间也会缩短。