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刀具复合的功能越多，越有利于用户灵活使用刀具

刀具复合的功能越多，越有利于用户灵活使用刀具。SUMOMILL立装倒角刀，夹持4个刀片，小倒角底径12mm。提供三种倒角角度，分别为与水平面呈30°，45°及60°。铣刀的小直径设计及密齿排布，使得其应用于面铣加工时，能实现高的工作台进给。

　　***的束魔涂层（SUMOTEC）后处理技术，使得刀片表面光洁度更高，并有助于减少常规CVD涂层中的热裂纹，以及常规PVD，CVD涂层在刀片表面残留的应力。这有利于降低切削热的产生（切削热是导致刀片失效的一大因素），减少摩擦力，也更进一步降低了刀片破损的风险。

　　伊斯卡立装束魔铣刀SUMOMILL刀片，常规应用于立铣刀，现还被应用于加工倒角，埋头螺钉孔，以及面铣。伊斯卡SUMOMILL系列，采用了束魔涂层技术（SUMOTEC），在许多应用中，表现出色。立装夹持，夹持牢固，这使得刀片切削刃寿命更长，甚至在较恶劣的切削条件下，高速切削，刀片也不会忽然破损。

中国刀片市场：国产品牌路在何方？

我国刀片材料的资源得天独厚。2003年我国生产高速钢6万吨，硬质合金1.25万吨，都占到世界总量的40%左右。但是，同年我国刀具的销售额，还不到刀具销售额的6%，这个巨大的反差令人。说明我国刀具产品的附加值太低。

在人力资源方面，我国刀片工业几十年来培养了一支素质良好的职工***。虽然受我国工业基础水平的影响，知识陈旧了一些，需要更新和提高。但这一步是不难赶上去的。许多外资企业从中国刀片企业聘请了大批人员，经过培训都能很快适应现代刀片的生产、营销和服务工作，表现十分出色，证明了这支***的能力。但由于我国刀片企业长期生产千篇一律的标准产品，把这支***的开发潜力和服务潜能白白地浪费了，这是十分可惜的。

刀片式粉碎机

刀片式粉碎机介绍：结构及工作原理：该机经进料口进入粉碎室，在粉碎室内被高速旋转的刀片冲击下，使物料甩向固定在机体上的齿圈，造成撞击、剪切，以及物料与物料，物料与刀片、齿圈间的相互碰撞、摩擦、剪切进行交替粉碎。粉碎后的物料，在粉碎刀盘上有风叶装置被高速风叶产生的正压气流的推力作用下，小粉粒克服自重，随气流越过筛网，经排粉管进入旋风收集器经排料阀排出。一部份超细粉尘则由脉冲除尘器吸收，除尘后洁净空气由排入大气。

性能特点：1、由于该设备机腔内具有风叶结构，设备运转时风叶把机腔内的空气向外吹出，带走了机腔内粉碎里产生的热量，并源源不断补充外界的空气，所以该机机腔内不会产生热量，确保物料的特性不会改变。2、由于该机机腔内不会产生热量，且机腔内有一股很强的气流把物料向外排出，所以对部份热敏性物料，带有粘性的物料也可以很好地粉碎。3、该机克服了粉碎机机腔容易发热，对粘性物料，热敏性物料长时间粉碎容易堵塞机腔，引起设备损坏、物料报废的现象。

粉碎机刀片的磨损

粉碎机刀片的磨损形式来说:可以分为磨损和破碎两大类，- - 是粉碎机刀片连续的逐渐磨损，二是包括塑性破碎和脆性破碎，比如崩刃、碎断、剥落、裂纹破碎等形式。常用的粉碎机刀片磨损的检查方法可以分为两大种; - -、粉碎机刀片直接测量法;它是在非切削时间内，直接测量或者通过工件尺寸的变化来测量粉碎机刀片的磨损量。二、粉碎机刀片间接测量法;它是在切削时测定于粉碎机刀片有关的物理量，比如切屑力、振动与噪音、切削温度、已加工表面的出早程度的变化来判断粉碎机刀片的磨损。粉碎机刀片如果和粉碎槽过度损耗，也会直接导致粉碎机刀片不能充分发挥性能，尤其是塑料粉碎机刀片，工作强度比煤矸石粉碎机刀片和页岩粉碎机都要大，损耗更明显，一旦部件过度损耗后就不能提高生产能力。

所以当粉碎机刀片操作人员发现刀片进入过度磨损这个状态后，就应该及时更换粉碎机刀片:以科学的方法处理粉碎机刀片磨损的问题，确保粉碎生产作业持续地进行下去。